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March 8, 2021 at 7:13 pm
Guilin Sun
Ansys Employee此帖子最初在原KX论坛,转移到此论坛后,有些链接可能有问题,待以后有时间再行修正。
仿真结果最多能与模型一样好:
Ansys Insight: 我的仿真结果为什么与文献或实验结果不一致?
材料拟合的好坏直接影响仿真的精度。
它们并没有什么优先级,相互之间有一定的牵制:
fit Tolerance:是用户希望的拟合精度,实际的拟合精度由下面的RMS Error给出。能否达到期望的fit Tolerance,与max coefficients 可能有关。
max coefficients:期望的能满足fit Tolerance要求的最大拟合系数个数。实际的拟合系数个数最多能用到此数。如果能满足要求,此数值应该尽量小。
如果得到的RMS Error很大,需要增加max coefficients数值。如果RMS Error小于fit Tolerance,所用的max coefficients不会超过缺省值。有时需要进一步减小fit Tolerance,比如SiO2 材料的拟合: SiO2的拟合fitting 问题主要是缺省的fit tolerance =0.1 太大,你将它变小,例如1E-6,实部拟合很好;虚部在1E-5左右,如果嫌它大,可以点击Show advanced, 大大增加imaginary weight,例如100或150,可以使虚部在1E-10,此时吸收可以忽略不记,整个材料拟合曲线结果很好。
imaginary weight:当实部或者虚部拟合不好时,选用imaginary weight。 一般建议察看介电常数的拟合,imaginary weight〉1,可改善虚部拟合;否则可改善实部拟合。
如果实部虚部的拟合误差都大,此时需要增加max coefficients。
如何判断拟合的好坏?
首先要查看你和的曲线是否光滑,是否有可疑的尖峰 Ansys Insight: 如何消除材料拟合中出现的可疑尖峰
其次查看RMS Error误差,RMS Erro是拟合的绝对误差,个人建议应该查看平均相对误差。
由于材料库中大多数材料数据来自于实验测量,随机误差是客观存在,有时也可以看到有系统误差。通过拟合可以最大限度地减少随机误差。如果确定是系统误差,可以认为修改数据。
需要说明的是,我们的材料模型MCM是基于物理原理的,一般要求有实部虚部,认为的让虚部设置为零可能会严重影响材料的拟合精度。
如果实部或者虚部拟合不好,可以在显示Permittivity时,点开ShowAdvanced
March 29, 2021 at 5:28 pmGuilin Sun
Ansys Employee如果fit tolerance 太大,软件可能用1到两个拟合系数就能满足要求。如果此时精度不够,可以大大减小fit tolerance。实际的拟合误差是RMS,这个由最大的拟合系数个数和权重决定。如果实部或者虚部拟合的不理想,可以修改权重,Imaginary Weight. 一般虚部折射率或者介电常数在1e-5,1e-6 量级,基本上就是没有吸收,对结果影响甚小。October 12, 2021 at 7:37 amyangxiaomo
Subscriber拟合度检查时,出现了standard RMS error 和weighted RMS error 这两个误差应该怎么分析和判断啊 以前的版本给出的是一个RMS error
October 13, 2021 at 3:30 pmGuilin Sun
Ansys Employee早就有两个了,如果weight 不是1,应该用 weighted RMS error。
Viewing 3 reply threads- The topic ‘Ansys Insight: Material Explorer拟合fit Tolerance,max coefficients 和imaginary weight这三个数值设置准则是什么?’ is closed to new replies.
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